氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候我們會(huì)建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊停坏珪?huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會(huì)速度下降25%，而耗氧量會(huì)增加50%。一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無(wú)粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效率來(lái)看，氧氣的純度對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響！ 很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，沒(méi)有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費(fèi)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī)，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。
數(shù)控切割機(jī)種類，不同的數(shù)控切割機(jī)，做的工藝不同，整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠(chéng)數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備，價(jià)格都不相同。所以說(shuō)，金屬加工企業(yè)在選擇時(shí)，要根據(jù)自身的需求，加工什么類型的材料，需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇。 日常維護(hù)和保養(yǎng)：1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉電源，同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng)，清理點(diǎn)火口垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。
數(shù)控切割機(jī)一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數(shù)控就來(lái)為大家講解下數(shù)控切割機(jī)在戶外使用要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：數(shù)控切割機(jī)作為材料加工設(shè)備，一般都在廠房?jī)?nèi)安裝使用。其主要原因在于對(duì)傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)。由于數(shù)控切割機(jī)所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單，系統(tǒng)基本上配備操作工開(kāi)始操作所需的各種設(shè)施，切割和氣刨用的電源供應(yīng)器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源，氣體，以及手套和護(hù)眼罩。從切割斷面痕跡分析，主要還是受數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來(lái)說(shuō)主要是切割處理不合理造成的。歸納起來(lái)主要有：A.對(duì)割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機(jī)割可以自動(dòng)調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質(zhì)量。 綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設(shè)備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對(duì)數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設(shè)備價(jià)格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對(duì)切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲(chǔ)備；只有這樣，才能進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競(jìng)爭(zhēng)中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。
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